Известняковый щебень: особенности материала, где применяется

Известняковый щебень – востребованный строительный материал, который широко применяется в разных сферах. Его основной сферой применение является производство бетона, которые на основе известнякового щебня получается достаточно прочным и долговечным

Известняковый щебень – востребованный строительный материал, который широко применяется в разных сферах. Его основной сферой применение является производство бетона, которые на основе известнякового щебня получается достаточно прочным и долговечным. К другим сферам применения относится дорожное строительство, фундаментные работы, ландшафтный дизайн.

Преимущества и основные характеристики

Известняковый щебень представляет собой белый или желтоватый мелкий камень, который производится путем дробления кальцита. Эта горная порода образуется естественным путем при преобразовании продуктов органического происхождения. По химическому составу материал является карбонатом кальция. Его оттенок зависит от преобладающих компонентов в его составе.

К основным преимуществам известнякового щебня относится:

  1. Высокая стойкость к низким температурам и их перепадам. Это обеспечивает не только высокую морозостойкость, но и возможность использовать известняковый щебень для участков, где постоянно высокая температура и прямые солнечные лучи.
  2. Невысокая цена. В отличие от гранитного щебня цена на известковый намного ниже.
  3. Экологичность. Известняковый щебень обладает низкой радиоактивностью, что значительно расширяет сферу его применения и обеспечивает безопасность.
  4. Высокие эксплуатационные характеристики. Известняковый щебень хорошо поддается трамбовки, обладает высокой адгезией и может использоваться для создания разных оснований.

Известняковый щебень обладает и рядом недостатков, которые стоит учитывать при выборе. Основным из них является более низкая прочность, чем у гранитного щебня. К тому же он не обладает стойкостью к воздействию кислот. Известняковый щебень не рекомендуется использовать и в качестве подсыпки, из-за того, что при контакте с водой он размывается.

Особенности и основные этапы добычи

Производство известнякового щебня осуществляется открытым способом. Пласты горной породы встречаются достаточно часто, поэтому можно выбрать материал по территориальному признаку. К основным этапам добычи известнякового щебня относится:

  1. В карьере с пластами известняковой породы проводятся подрывные работы.
  2. С помощью экскаваторов и бульдозеров осуществляется сбор камня и его погрузка.
  3. Камень крупной фракции дополнительные измельчается в специальной машине.
  4. Просеивания щебня, чтобы разделить его на фракции. Для этого используются грохоты.
  5. Сортировка, разделение и классификация щебня.

После чего полученный щебень сразу же отправляется заказчику или храниться в соответствии с рекомендациями, чтобы сохранить его свойства.

Характеристики

Характеристики известнякового щебня регламентированы требованиями ГОСТ 8267-93. Данный материал должен соответствовать ряду характеристик:

  1. Удельный вес. Этот показатель зависит от фракции. Кубический метр известнякового щебня с фракцией до 20 мм должен весить 1,3 тонны, а при размере частиц 40–70 мм – 1,41 тонны.
  2. Прочность. Показатель прочности определяется с помощью испытания на сжатие в цилиндре. Это позволяет установить марку щебня. Для известкового вида марка чаще всего не превышает М800.
  3. Лещадность. Это показатель насыпной плотности, которая определяется соотношением зерен плоской и игловидной формы. У известнякового щебня показатель лещадности составляет около 11%.
  4. Морозостойкость. Показывает количество циклов полной заморозки и разморозки, которые материал может перенести без снижения эксплуатационных характеристик. У известнякового щебня этот показатель составляет в среднем F150.
  5. Радиоактивность. Известняковый щебень относится к наиболее экологичным и безопасным видам. Поэтому показатель радиоактивности не должен превышать 55 Бк/кг.

При выборе известнякового щебня важно обращать внимание на все вышеперечисленные характеристики. От них зависит возможность использовать материал для определенных работ.

Марки и сфера применения

Известняковый щебень представляет собой один из самых востребованных строительных материалов. Сфера применения определяется маркой щебня:

  1. М200. Самый нестойкий, дешевый и непрочный вариант. Он может использоваться только в ландшафтном дизайне, для обсыпки территории и других сфер, где на него не будет оказываться интенсивное воздействие.
  2. М400. Одна из самых востребованных марок. Характеризуется достаточно высоким показателем прочности в сочетании с доступной ценой. Чаще всего используется в качестве связующего элемента в бетоне. Может применяться в малоэтажном строительстве, для благоустройства приусадебного участка.
  3. М600. Данная марка используется в дорожном строительстве. Она может приняться для дренажной подушки, обустройства насыпей, железобетонных изделий, а также для производства строительной извести.
  4. М800. Наиболее прочная марка известнякового щебня. Обладает высоким показателем прочности, поэтому может использоваться для строительства фундамента или монолитных сооружений.

При выборе оптимальной марки известнякового щебня стоит учитывать не только ее марку, но и другие показатели, чтобы обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики и длительный срок службы. Если совершить ошибку в расчетах, то в процессе эксплуатации щебень может разрушиться, что приведет к снижению прочности и долговечности конструкции на его основе.

Фракции щебня

Известняковый щебень по ГОСТ делится на такие фракции:

  • 5-20;
  • 20-40;
  • 40-70;
  • 70 и крупнее.

Однако может использоваться и смесь, в которой присутствует щебень разных размеров. В некоторых случаях может применяться и щебень размером 120-150 мм, который называется бутовым камнем.

Отсев

В строительстве широко применяется и более мелкие остатки горной породы, которые не подлежат сортировки. Такой известняковый щебень называется отсевом. Его фракция редко превышает 3 мм, лещадность составляет 10-12%, а насыпная плотность – 1,30. К основным сферам применения отсева относится:

  • ландшафтный дизайн и благоустройство территории;
  • наполнитель при производстве портландцемента;
  • изготовление бетонной и керамической тротуарной плитки;
  • штукатурные составы, в которых отсев повышает декоративные свойства;
  • производство газо- и пеноблоков;
  • укладка асфальта;
  • производство минеральных удобрений;
  • изготовление строительных смесей.

Для производства отсева дробленый камень пропускается через сортировальные машины. После получения известнякового щебня всех фракций остается отсев. Он может использоваться в качестве компонента отделочных материалов и для строительства отдельных архитектурных элементов. Отсев выглядит как песок, но он немного крупнее и имеет белый, красный или желтый оттенок, поэтому его декоративные качества выше.

Область применения

Сфера применения известнякового щебня зависит от его фракции. Мелкий чаще всего используется в декоративных целях, например, для отсыпки дорожек или в приусадебном ландшафте. Он широко применяется и для приготовления бетонных растворов в качестве связующего звена. Мелкая фракция обеспечивает хорошее сцепление материала с металлической арматурой. Полученный бетон может использоваться для заливки фундамента, строительства отмостки или монолитных стен в опалубке. При использовании щебня для фундаментных работ нужно уделять особое внимание гидроизоляции. Если она будет недостаточной, материал разрушится из-за постоянного контакта с влагой.

В металлургии чаще всего используется щебень средней фракции. Он участвует в процессе выплавки стали, выступая в качестве флюса. К тому же он может выступать и в качестве удобрения. В измельченном виде он обладает удобным источником карбоната кальция. Также при переработке из такого щебня можно получить известь и соду, которые применяются для строительных работ.

Известняковый щебень крупной и средней фракции широко применяется в качестве основания под разные типы покрытия. Одной из распространенных сфер применения является подушка для дренажа при дорожных работах. Однако такое применение возможно только в том случае, если засыпка осуществляется выше глубины залегания грунтовых вод.